油厂实习报告
随着人们自身素质提升，报告的适用范围越来越广泛，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。写起报告来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的油厂实习报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
油厂实习报告1一、实习单位概况
和田宽酱油公司的主要生产设备是由日本引进，主要操作人员也曾到日本接受过严格培训，公司采用国际上先进 高盐稀发酵酱油生产工艺，精选优质的脱脂大豆与小麦为原料，经过4-6个月的低温长周期发酵，使酿造出来的酱油酯香浓郁、体态清澈、营养丰富、品质优异。 公司生产酱油的整个过程，是在完全封闭的系统中依次完成，从而在中国酱油生产史上首次实现了"人与物料"分离的生产方式，从根本上保证了酱油产品卫生达 标。
自1995年产品上市，国家技术监督局、市技术监督局、国家副食品检验中心、市商检局、市防疫站、市消协等单位先后对公司不同级别酱油抽检上百次，受 检合格率均为百分之百，并于1997年被市消协推荐为"可信商品"。我公司在2001年获得了中国调味品著名企业20强称号，并且于2002年被国家质量 监督检验检疫总局授予产品质量免检证书。我公司拥有自营进出口权，随着消费者对公司产品逐步认同，市场占有率迅速扩大，产品远销香港、新加坡、马来西亚、 美国、英国、加拿大、瑞典、俄罗斯、比利时、土耳其、西亚各国等几十个国家和地区。
作为一家国内酱油行业规模最大的独资企业之一，公司采用科学管理方式，适应不断进步的现代化食品生产企业 经营和发展需要。随着新世纪的到来，尤其是中国加入了WTO之后，为提高公司的市场竞争实力，公司将ISO9000和HACCP国际标准化质量体系应用到 酱油及调味品系列产品的生产过程中，并于2002年4月和8月分别通过了ISO9001：2000和HACCP质量体系认证。
该公司本着"弘扬中华饮食文化，提高人民健康水平"的经营宗旨，同时以"秉承中华酿造传统，提高百姓生活品质"的经营宗旨进一步加强质量管理提高服务水平，使北京和田宽在新的世纪更上一层楼。
二、重点实习内容阐述
酱油厂算是这几次实习里面最有特色的了，起初大家还不是很相信回来这样一个食品机械加工厂，后来到了这里就被led屏上的欢迎词吸引了“欢迎北京工商大学老师学生实习参观”。当我们下了车，简单休整之后，热情的`工作人员就开始带领我们参观这么神奇的一个地方。首先我们参观的是“咸咸的”酱油制作车间，一开车间弥漫的就是一股股咸咸甜甜的味道进入眼帘的先是什么消毒，然后培养曲种，然后发酵等等，出了这个车间我们一路上欣赏厂内一片片绿化带然后来到了生产醋的车间，这里味道更是让人浑身一颤，瞬间精神百倍，一楼的布局和酱油是一样的，但是到了二楼就别开生面了，有一些实验室，里面有工作人员穿的特殊制服做实验，认真的配制着各种调料，酱油，醋，酒，油，许许多多，可以看出这里产品很丰盛，技术很强大。参观这些核心地方，我们算是完成了实习任务了，热情的工作人员和我们合影之后，我们就返程了。
三、实习体会
在这个酱油厂，我学了很多平时不回了解的冷门知识，比如说如何保存酱油，比如不同级别的酱油有不同的食用方法，下面简单做一介绍。 生抽酱油是酱油中的一个品种，以大豆、面粉为主要原料，人工接入种曲，经天然露晒，发酵而成。其产品色泽红润，特制生抽和精制生抽以生吃凉拌为好，老抽酱油也是酱油的一个品种，在生抽酱油的基础上，把榨制的酱油再晒制2－3个月，经沉淀过滤即为老抽酱油。以红烧、烹饪为好。再比如为什么酱油加热之后特别香，那是因为酱油中氨基酸的含量多达１７种， 还含有各种B族维生素和安全无毒的棕红色素，含有一定量的糖、酸、醇、酚、酯等多种复杂的香气成分。酱油中的氨基酸在烹调过程中与食盐（氯化钠）作用而生 成氨基酸的衍生物。这样就使菜肴增加了特具的鲜美味道。同时，在烹调过程中，酱油中的氨基酸还会与糖发生化学反应而产生一种诱人的香气。
这次实习，让我印象非常深刻，因为不仅有视觉感官，还有嗅觉感官，通过这些味道我们可以回忆起路过来的各种内容，我们看见了发酵池里的风车，看见了各种链连接，各种传送带，还有效率很高的物流配送车，货运升降机等等，都是我们可以想象，理解的机构组成的，也不得引起反思，为什么这些应用广泛在生产线上如此有用的机械我们不能设计出来呢，我想，首先我们本身相比前辈就缺乏过硬的理论知识，再者，我们在学校始终没有在人群中，无法敏感抓住人们的需求，最后，我们像这样的实践经验还是非常缺乏的。
这次带我们出来的两位女老师对我们非常照顾，随时很亲切的关心我们，解答心中疑问，谢谢老师，你们辛苦了！
油厂实习报告2一、概述
内蒙古庆华集团有限公司煤焦油加氢项目10万吨/年煤焦油加氢装置以丰富的煤化工副产品资源为依托，原料利用该公司及周边地区所产的煤焦油、蒽油和装置驰放气提纯的氢气，加氢生产石油脑、柴油，充分体现了合理规划、优化布局、循环经济的发展思路。装置含原料预处理、加氢反应、高低压分离、产品分馏等单元。
二、装置概况及特点
1、装置概况
(1)装置原料
装置原料为高温煤焦油，是经过煤的高温干馏出得出炉煤气，出炉煤气经冷却，吸收，分离等方法处理得到煤焦油。
(2)装置产品
装置主要产品石脑油、柴油馏分，副产品为富含沥青质的重油。主要运涂;柴油机燃料，汽车燃料，沥青用于防腐绝缘材料和铺路及建筑材料等。
(3)装置规模
公称规模：10万吨/年(以加氢精制反应进料为基准)，操作弹性为70——110%，年开工为8000小时。
2、装置组成及设计范围
装置设计范围为装置界区内的全部工程设计。本装置由原料预处理系统(100单元) 、加氢反应系统(200单元) 、高低压分离系统(300单元)、压缩机系统(400单元) 、分馏系统(500单元)和辅助系统(600单元)组成。
原料预处理系统包括离心过滤和减压蒸馏脱沥青质。加氢反应系统包括加氢精制和加氢裂化两部分。高低压分离系统包括加氢精制生成油的热高分、冷高分、热低分、冷低分，加氢裂化生成油的冷高分、冷低分，以及相应的换热、冷却和冷凝系统压缩机系统包括新氢压缩机、精制循环氢压缩机、裂化循环氢压缩机。辅助单元包括添加硫化剂和高压注水等系统。
3、工艺技术特点
(1)原料过滤
根据煤焦油含有大量粉粒杂质的特点，设置了超级离心机，首先进行固液及油水的三相分离，过滤脱除100μm以上的颗粒，再经篮式过滤器，滤除更细小的固体颗粒，避免换热系统堵塞。
(2)减压脱沥青
原料中含有较多的也能影响反应器运行周期的胶质成分，不能通过过滤手段除去。同过蒸馏方式，可以脱除 ……此处隐藏63867个字……与精制分馏塔（t—1502）塔底油换热后送入精制分馏塔进一步分离。精制稳定塔底再沸器（e—1502）的热源为精制分馏塔底来的循环尾油，再沸器返塔温度约272℃。来自高低压分离系统的精制热低分油与精制稳定塔底油混合后送入精制分馏塔（t—1502），精制分馏顶气体经空冷器a—1501ab冷凝冷却至70℃，进入精制分馏塔回流罐（v—1502）。精制分馏塔回流罐为常压操作，几乎没有气体排放。精制分馏塔回流罐液体经精制石脑油泵（p—1504ab）加压后，一部分作为回流送回精制分馏塔顶，一部分与裂化分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e—1504冷却后送出装置。精制分馏塔回流罐的水相由分水包排出。精制柴油馏分由精制分馏塔中段流出，在精制柴油汽提塔（t—1503）中经蒸汽汽提，最终由精制柴油泵（p—1503ab）抽出，与裂化分馏塔中段柴油混合后，经柴油空冷器（a—1503）冷却至50℃，作为产品送出装置。精制分馏塔底的尾油由精制尾油泵（p—1502ab）分两路送出：一路经e—1502换热实现综合能量利用，最后透过精制分馏塔再沸炉（f—1501）升温至385℃返塔；另一路流量经e—1503与精制分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐（v—1202）。
（2）裂化分馏系统
来自高低压分离系统的裂化冷低分油送入裂化稳定塔（t—1504），裂化稳定塔顶气体透过水冷器e—1505冷凝冷却至40℃，进入裂化稳定塔回流罐（v—1503）。裂化稳定塔回流罐气体排入脱硫系统，液体则经裂化稳定塔回流泵（p—1506ab）作为全回流送回裂化稳定塔顶。脱除轻组分的裂化稳定塔底部液体，透过e—1506与裂化分馏塔（t—1505）塔底油换热后送入裂化分馏塔进一步分离。裂化稳定塔底再沸器（e—1506）的热源为裂化分馏塔底来的循环尾油，再沸器返塔温度约263℃。裂化分馏顶气体经空冷器a—1502冷凝冷却至70℃，进入裂化分馏塔回流罐（v—1504）。裂化分馏塔回流罐为常压操作，几乎没有气体排放。裂化分馏塔回流罐液体经裂化石脑油泵（p—1509ab）加压后，一部分作为回流送回裂化分馏塔顶，一部分与精制分馏塔顶油混合作为石脑油产品经e—1504冷却后送出装置。裂化分馏塔回流罐的水相由分水包排出。裂化柴油馏分由裂化分馏塔中段流出，在裂化柴油汽提塔（t—1506）中经蒸汽汽提，最终由裂化柴油泵（p—1508ab）抽出，与精制分馏塔中段柴油混合后，经柴油空冷器（a—1503）冷却至50℃，作为产品送出装置。裂化分馏塔底的尾油由裂化尾油泵（p—1507ab）分两路送出：一路经e—1506换热实现综合能量利用，最后透过裂化分馏塔再沸炉（f—1502）升温至385℃返塔；另一路流量经e—1507与裂化分馏塔进料换热，作为加氢裂化的原料送至裂化进料缓冲罐（v—1202）。
6、辅助系统
（1）硫化剂
外购的硫化剂透过氮气吹扫卸入硫化剂罐v—1601储存。催化剂开车硫化或运行期间补硫时，透过硫化剂泵p—1601a和p—1601b分别注入精制反应器r—1201a/b/c和裂化反应器r—1202a/b。正常运行期间补硫透过泵p—1601a/b实现。
（2）注水
注水系统为加氢精制反应产物带给注水，注水位置在精制空冷器入口，以防止铵盐结晶堵塞设备。注水来源主要有两部分：一是回用t—1502、t—1505蒸汽汽提产生的含油废水；二是界外供应的脱氧水或除盐水。两种水能够混用，但回用水不应超过注水总量的一半。
（3）污油
全装置的轻污油管线接至装置内地下污油总管，最终排入污油罐v—1603。重污油透过重污油线进入v—1603，v—1603中的污油透过污油泵p—1603间断送出装置。
（4）火炬
装置内各火炬排放点均接入火炬管网，火炬气总管接至放空管。放空罐内凝液视液位状况不定期地排入污油罐。放空罐气体出口总管接至装置外工厂火炬。
以上就是关于我们厂的一些状况。
四、心得体会
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟！
1、我明白了赚钱的不易。整天在工厂辛辛苦苦上班，天天应对的都是同一样事物，真的很无聊，很好辛苦。在那时，我才真正明白，原先父母挣钱真的`很不容易。
2、在这次实践中，让我很有感触的一点就是人际交往方面，大家都明白社会上人际交往十分复杂，但是具体多么复杂，我想也很难说清楚，只有经历了才能了解。才能有深刻的感受。大家为了工作走到一齐，每一个人都有自己的思想和个性，要跟他（她）们处理好关系得需要许多技巧，就看你怎样把握了。我想说的一点就是，在交际中，既然我们不能改变一些东西，那我们就学着适应它。如果还不行，那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们务必在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行能够虚心请教他人，而没有自学潜力的人迟早要被企业和社会所淘汰。
3、在公司里边，有很多的管理员，他们就如我们校园里边的领导和班级里面的班干部。要想成为一名好的管理，就务必要有好的管理方法，就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工，你的下属，你班级里的同学们！要想让他们服从你的管理。那么你对每个员工或每个同学，要用到不同的管理方法，意思就是说：在管理时，要因人而异。
4、在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的潜力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。
5、那就是化工厂的环境的确不怎样样，有人戏称：那里一年刮两次风，一次就刮半年。要想在那里呆下去，需要个性能吃苦才行，因此我学会了坚强。这是想要成功的人身上务必具有的。
一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识潜力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人的认识潜力也就不断地改善和提高！
致谢
时间过的好快，转眼间，在庆华集团庆华煤化有限职责公司实习生活很快就要结束了，在这几个月的时间里，我学到了很多在校园学习不到的东西，真是令我受益匪浅，让我感觉很值得。这次实习不仅仅使我学到了课本上学不到的知识，更多的是我结识了一帮好朋友，在那里最值得我感谢的是我的师傅和事业部的各位领导们，是他们一向在指导我该如何学习如何操作就应注意哪些问题。在次我将永久铭记各位老师和领导的教诲。
